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螺紋鋼孔型軋輥銑月牙槽選擇CBN刀片合適嗎?

螺紋鋼軋輥是軋鋼機上的重要零件,利用一對或一組螺紋鋼軋輥滾動時產生的壓力來軋碾不同規格螺紋鋼型材。軋碾出的螺紋鋼筋與光圓鋼筋的區別在于其表面有縱筋和橫筋。螺紋鋼軋輥的使用壽命主要受高溫、高壓、高速等引起的動、靜載荷及惡劣工作環境的影響,易出現磨損、點蝕甚至是斷裂等破壞現象。

為了進一步提高軋輥的使用壽命和軋鋼速度,很多企業以碳化鎢作為基體、以金屬鈷或鈷和鎳為粘結材料制成的硬質合金軋輥,因具有硬度高、耐磨損的性能,被廣泛應用于高速線材軋機組。

而且螺紋鋼孔型軋輥銑月牙槽分新制輥和修復輥。新制輥根據加工工藝去加工就行,對于修復輥,有兩種方法可使螺紋鋼軋輥恢復使用,一種是由大改小,直接將輥槽部位采用磨削或車削方式車掉,重新切槽、銑月牙槽。另一種就是在現有軋輥的基礎上進行修復增材制造,增材制造的方法常見有:堆焊,熱噴焊,激光熔覆,熱噴涂等,此時再加工已經不是軋輥的本體,而是表面增材材質。所以在銑月牙槽時刀具要慎重選擇。

對于硬質合金螺紋鋼月牙槽的銑削刀具,一是其自身硬度很高,限制了刀具材質的選擇;二是銑削屬于斷續切削,刀具材質需具備良好的抗沖擊韌性和耐磨性。

目前能加工硬材料的刀具有CBN刀片和PCD刀片,都屬于超硬刀具得到行列,但CBN刀具由于自身硬度的局限性,也只能對HRA88以下硬度的螺紋鋼孔型軋輥進行車削加工,銑月牙槽不建議使用CBN刀片,建議選擇PCD刀片更為合適。

目前螺紋鋼孔型軋輥銑月牙槽的PCD刀片已屬于成熟的刀具產品,配合PCD旋銑刀桿,可有效銑削螺紋鋼孔型軋輥月牙槽。

華菱超硬根據多年積累的實踐經驗,總結出常規螺紋鋼銑月牙槽時所需要的PCD旋刻刀規格,及什么情況下選擇焊接式PCD刀片,什么情況下選擇全貼面PCD刀片。

1PCD刀片結構的選擇:PCD旋銑刀有焊接和整貼面兩種結構選擇,直徑4mm及以上(大做到9mm比較多)選擇焊接式結構,直徑4mm以下主要以全貼面為主。而且PCD旋刻刀桿一般只能用2個銑刀,就需要重新更換新的旋刻刀桿。

2)常規螺紋鋼孔型軋輥銑月牙槽時所需要的PCD旋刻刀規格

6號螺紋鋼常采用以下規格的PCD旋刻刀:φ2.0*4.0*0.4*80°

8號螺紋鋼常采用以下規格的PCD旋刻刀:φ3.0*5.0*0.5*80°

10號螺紋鋼常采用以下規格的PCD旋刻刀::φ3.0*6.2*0.6*80°

12號螺紋鋼常采用以下規格的PCD旋刻刀::φ4.0*7.5*0.7*80°

3PCD旋刻銑刀一般只能用于2PCD刀片的銑削,就需要重新更換新的刀桿,防止疲勞過度斷裂,損傷工件。

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